什么是D2模具鋼？

D2模具鋼是高耐磨性、微變形冷作模具鋼，作為一種風硬工具鋼，D2模具鋼含碳量高達1.5%，含鉻量高達11.5%，經熱處理硬度可達60HRC，常用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

D2模具鋼硬度

D2模具鋼屬于高耐磨微變形冷作模具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量11.5%，D2冷作合金工具鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模、五金沖壓模、拉伸模、不銹鋼片沖裁模、高硬度沖裁模、搓絲模、 五金零件制作和機械制造等。

D2模具鋼退火時的硬度為，≤255HB；

D2模具鋼淬火時的硬度為，≥59HRC。

D2模具鋼特點

高耐磨性，加工性好，熱處理尺寸穩(wěn)定，可真空熱處理至HRC60°-62°

具有優(yōu)良的機械加工型

淬硬時，尺寸穩(wěn)定性好

淬硬和回火后，高的表面硬度與機體韌性能夠達到良好配合

D2模具鋼加工處理工藝

淬火注意事項

淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC

熱處理規(guī)范

淬火，820±15℃預熱

1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫10～20min,空冷，200±6℃回火

去應力退火

工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2小時，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷

淬火

工件緩慢升溫到600℃，保溫20分鐘進行第1次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預熱，后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。

回火

淬火后應立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h

D2模具鋼的應用

用于冰箱壓縮機后罩拉深模具，五金沖壓模，拉伸模，不銹鋼片沖裁模，高硬度沖裁模，剪切刀模，搓絲模，五金零件制作，機械制造等。

為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 可采用添加稀土的方法,從而使鋼的耐磨性和沖擊韌度得到改善，后達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。

用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調板冷沖模,與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5~6倍。

運用手持式光譜儀對D2模具鋼檢測

D2合金具鋼屬于美國進口的高耐磨微變形冷作模具鋼，采用了真空電弧技術熔煉，含碳量高達1.5%，含鉻量11.5%。

D2冷作合金工具鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模、五金沖壓模、拉伸模、不銹鋼片沖裁模、高硬度沖裁模、搓絲模、五金零件制作和機械制造等。

其特點是具有高的耐磨性、淬透性、微變形、高熱穩(wěn)定性、高抗彎強度，D2合金具鋼僅次于高速鋼，是沖模、冷鐓模等的重要材料。

D2模具鋼成分

德國斯派克手持式X熒光光譜儀，手持式光譜儀能夠快速對金屬材料牌號進行鑒別，金屬分析速度快，時間短，分析準確度高。

運用斯派克手持式光譜儀可對D2模具鋼金屬成分進行分析，檢測金屬元素，SPECTROxSORT可以在區(qū)區(qū)兩秒的分析時間內給出金屬牌號以及實驗室級的材料化學組成分析結果。而對于復雜基體分析如環(huán)境監(jiān)測分析，xSORT無需復雜的樣品前處理，即可取得同類設備無法取得的低的元素檢測下限。

此外，斯派克光譜儀還能滿足多種金屬基體材料以及土壤、塑膠、礦石等多種復雜材料的光譜化學成分分析需要。